当前位置: 首页 >> 电子元器件

移印工艺的现状及发展二

2021-08-18 来源:晋江市机械信息网

移印工艺的现状及发展二

▲制版工艺

铁能够溶解在酸或者酸性溶液裹,这是移印钢板制作的理论基础, 目前以使用添加保护剂的硝酸溶液进行腐蚀为主。这种腐蚀方法使用到的酸发出的气味很难闻,生成的产物一氧化氮和二氧化氮对人体害处很大,钢板腐蚀的显影多数是采用以过氧化氢为主体的化学溶剂,对于人的皮肤也有一定损害。所以欧洲国家早已令行禁止。他们开始使用树脂版或者用激光雕刻来制版。将腐蚀锌版的无粉腐蚀机借鉴来腐蚀钢板应算是比较新颖的想法,有些厂家已试制成功。这种方法大大降低了环境污染。树脂版的制版就环保的多,也安全的多。树脂版使用尼龙感光胶,可以用酒精来显影。随着数字化的风行,采用数字化方式来制作移印树脂版的时间也不会等得太久。

▲油墨

移印油墨截至目前仍然以溶剂性油墨为主,栘印油墨一直用丝网印刷油墨代替,效果也是很好的, 目前绝大多数油墨生产厂家把移印油墨和丝印油墨当作一个系列来生产。但是丝网印刷油墨用在移印工艺上面也会出现很多问题。MARABU公司率先开发了移印油墨,相比之下,专用的栘印油墨的干燥速度也更快,也更稳定,触变性更限。移印工艺的墨层是比较薄的,要想获得较醒目的字迹,油墨中的颜料纯度很高,细度更细,道些都是制造栘印油墨的难点。目前,移印油墨除MARABU~司有专门的系列外,德国DUJO公司的栘印油墨也开始占有一定的市场。除此之外,专用的移印油墨很少,以生产丝印油墨见长的英国COATES油墨作为中低档产品的替代也有不少的市场份额。

栘印油墨的市场广大,利润丰厚,吸引着国内众多企业研究开发,国内的油墨生产近来出现非常迅速的发展,比较突出的有中山中益油墨有限公司,杭州科望油墨有限公司、深圳美丽华油墨有限公司等。

UV油墨在丝网印刷领域早已显及,现在一个最後堡垒就是UV移印油墨。UV移印油墨不像溶剂型油墨一样可以保证的,而UV移印油墨则要求移印胶头对油墨中的丙烯酸树脂单体的转移性好,一般来讲,移印胶头是由硅橡胶制造的,硅橡胶和丙烯酸树脂单体的亲和力很差,转移效率会受到影响,另一方面,溶剂型油墨必须添加必要的填料来改善印迹的修边整齐性,但是,UV栘印油墨中不能添加过多这样的填料,除了会影响固化效率外,油墨的透明性将很难保证;在研制UV移印油墨时,保证颜料的色浓度高但又保证透明性好,转移性好是难点。现在这些问题已经克服;移印油墨的专业制造商MARABU公司已经将他们的UV移印油墨TPC系列全面推向市场,通遇试验,效果很好。

UV栘印油墨的研制成功可以算是UV技术最後克服了一个关口,有些一直困扰着人们的间题将迎刃而解。长期以来,计算机键盘的文字的光泽度和耐磨性的要求一直达不到客户要求,使用UV油墨成为很多厂商追求的目标,然而,用丝网印刷的方法印刷UV油墨有很多麻烦,现在采用移印的方法完成UV油墨成为的转移,很容易达到客户的要求。栘印工艺的特色就是从承印物的正上方产生压力完成印刷,那么,印刷过程就很容易防止产品的晃动。

▲油盘式移印机

中国近几年发展很快,西方国家在传统产业方面的优势渐渐被中国取代,为了保护本国工业的发展,欧美一些国家制定了非常严格的市场准入制度,限制中国产品进入欧盟市场,比如要求出口到欧盟的产品生产企业符合IS014001环保标准等,客观上讲欧美国家的技术壁垒对中国企业非常不利,但从长远来看,这些制度给中国企业的压力可能迫使我们不断采纳新技术来提高我国产品的技术和安全层级,表现在栘印领域,采用更加环保的技术必须引起我国企业的重视。

溶剂性油墨中的溶剂挥发到空气中会被人的呼吸系统捕获,而且多数都对人体有害,逭遭到以保护人身安全为主要诉求的西方社会的普遍抵制,欧美洲国家相继制定了严厉的法规来控制溶剂性油墨的使用。德国最早生产出从切断溶剂挥发的途径来控制溶剂的挥发的栘印机,造就是油盅式移印机。它和传统的开放式移印机的主要区别就在于供墨方式的差别。

上图是油盅机的供墨部分的示意图:移印机使用反扣在移印印版上面的装有油墨和溶剂的油盅来不断为印版供墨,由于溶剂的挥发得以控制,油墨在使用过程中的粘度和干燥速度的变化趋于稳定,更利于获得均匀一致的印刷质量,油墨适性的稳定是油盅移印机最值得称道的优点。溶剂挥发的有效降低也使操作员工的工作环境得到改善。值得指出的是:虽然国内有很多厂家相继开发了油盅式移印机,但是质量难以让人满意。油盅在移印印版表面的滑动需要高度精密的表面光洁度和制造精度,多数生产厂家缺少成熟的经验。油盅移印机制造水平的高低体现了一个企业制造水平的高下。目前,国内制造油盅移印机质量非常过关的企业屈指可数。

▲UV移印技术的应用

油盘式移印机的优点获得了那些正在申请或者已经获得1S01400环境管理认证的企业的青睐,但是,我们不能不承认,油盘式栘印机也并没有杜绝环境损害。油盘中封闭的溶剂一部分在没盘内部达成功态平衡,另一部分要随着颜料和树脂一道转移到产品表面,溶剂最终还是要挥发到空气中去,油盘的主要作用要把油墨中的溶剂量挥发变成了有效的挥发而忆。无论是装墨调试过程还是清洗过程,我们还完全排除不了溶剂的挥发。所以,油盘式移印机迟早要面对UV移印技术的挑战。Uv技术是80年代开始风行的环保技术,它使用以丙烯酸对树脂为主要成分的感光油墨取代长期以来的溶剂性油墨,算是一场革命。在胶印、凹印,柔性版以及丝网印刷领域,Uv技术正在得到普及。相比之下,UV移印技术却姗姗来迟。Ⅱ.UV移印技术全面进入市场您做好准备了吗?

之所UV技术进展缓慢,原因是UV油墨的研制面临一些难题,前文已经阐述了Uvlt;印油墨产生的艰难,这裹不再赘述。任何新技术都会面临各种困难,但是没有困难阻档UV移印技术的发,随着更多的企业关注UV栘印技术,UV技术在移印领域的普及是迟早的事。

因tuV油墨的研制成功,UV技术的主要障碍已经扫除,其它相关的技术只需稍微改以下即可投入生产,例如,移印涉及的产品比较小,设置小型化的固化装置就很容易实现,印前处理,印刷系统和固化装置体式的移印机应该提上议事日程。UV移印技术的普及对于正在使用或者将要使用栘印机的企业都是一个好消息,相信最近几年将是UV移印技术进一步完善成熟的关键期。

(待续)

声明:

本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。

友情链接